Oprema za valjanje valovitog krovnog lima

BROJ modela: YX18-750-1050
Upravljački sustav: PLC računalni upravljački sustav sa zaslonom osjetljivim na dodir
Sirovina: čelik prethodno obojen normalnom bojom i pocinčani čelik
Koraci oblikovanja: 15 koraka
Brzina rada: 12-14m/min
Debljina: 0,3-0,8 mm
Min. Količina za narudžbu: 1 set/setovi
Pakiranje: standardno za izvoz
Luka: XIAMEN, Kina
Uvjeti plaćanja: L/C, T/T
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis

 

 

Pregled proizvoda

Thevaloviti valoviti krovni lim stroj za oblikovanje valjakaosmišljen je za proizvođače koji trebaju stabilnu, -veliku proizvodnju metalnih krovnih ploča. Pretvara pocinčani čelik, prethodno lakirani čelik i aluminijske kolute u jedinstvene valovite ploče koje se koriste za krovove, oblaganje zidova i industrijske sustave kućišta. Za pogone koji opskrbljuju projekte čeličnih konstrukcija, graditelje skladišta i distributere krovnih ploča, ovaj stroj nudi dosljednu kvalitetu, niske operativne troškove i pouzdanu izvedbu tijekom dugog radnog vremena.

Ovaj stroj za oblikovanje valjaka dizajniran je za proizvodnju krovnih krovnih-valovitih ploča s glatkim zakrivljenjima i čistim profilom. Cijela linija integrira odmatanje, vođenje, hladno valjanje i hidraulično rezanje, osiguravajući učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Valjci za oblikovanje su CNC-obrađeni i kromirani-kako bi se održale precizne dimenzije ploče i dugoročna-trajnost.
Bilo da se koristi u tvorničkom okruženju ili isporučuje kao dodatak liniji za proizvodnju građevinskog materijala, stroj pruža izvrsnu stabilnost oblikovanja i visoku propusnost.

Tehničke specifikacije

metal corrugated roofing sheet roll forming machine

Karakteristike izvedbe opreme

1.Tehnologija-preciznog oblikovanja valova
Koristeći računalno-numerički-kontrolirane procese obrade, svaki valjak za oblikovanje projektiran je za održavanje točne geometrije zakrivljenosti tijekom proizvodnih ciklusa. Ovaj pristup precizne proizvodnje osigurava ujednačenu dubinu valova i dosljednu širinu pokrivenosti preko cijelog izlaza, s tolerancijom profila koja se održava unutar ±0,7 mm čak i tijekom produženih radnih ciklusa.

2. Robusna mehanička konstrukcija
Okvir opreme koristi potpuno-zavarenu konstrukciju od čelične ploče s pojačanjem kutijastog-presjeka na kritičnim točkama naprezanja. U kombinaciji s indukcijski-kaljenim prijenosnim vratilima i helikoidnim redukcijskim zupčanicima, ovaj strukturni integritet omogućuje 24-satni kontinuirani rad uz održavanje točnosti oblikovanja, značajno smanjujući zahtjeve za održavanjem u okruženjima velike količine proizvodnje.

3. Sinkronizirani hidraulički sustav rezanja
Integrirani hidraulički mehanizam za rezanje radi u preciznoj koordinaciji s procesom oblikovanja, koristeći kompenzaciju brzine-u stvarnom vremenu za pružanje čistih, okomitih rezova. Sustav eliminira deformaciju materijala na reznim krajevima, proizvodeći gotove ploče spremne za trenutnu ugradnju bez sekundarne obrade rubova.

4.Automatizirano upravljanje proizvodnjom
Putem industrijskog-programabilnog logičkog kontrolera i taktilnog dodirnog sučelja operateri mogu konfigurirati proizvodne parametre uključujući dimenzije panela, količine šarže i redoslijede operacija. Sustav pruža-praćenje proizvodnih metrika u stvarnom vremenu i preventivna upozorenja o greškama, smanjujući intervenciju operatera dok osigurava dosljednu kvalitetu izlaza.

5. Mogućnost obrade više- materijala
Dizajnirana za obradu pocinčanog čelika, obojenih-aluminijskih-ploča od legure cinka i aluminijskih-magnezij manganskih zavojnica, oprema se prilagođava različitim specifikacijama materijala uobičajenim u arhitektonskim i industrijskim primjenama. Mehanizmi brze-prilagodbe omogućuju brze prijelaze između različitih vrsta materijala, povećavajući fleksibilnost proizvodnje za dobavljače koji opslužuju više tržišnih segmenata.

Operativne prednosti za proizvodna poduzeća

 Osiguranje dimenzionalne stabilnosti
Proizvodni sustav održava iznimnu geometrijsku konzistentnost preko proizvedenih ploča, s dimenzijama valovitog profila unutar tolerancije od ±0,5 mm. Ova preciznost osigurava ujednačene karakteristike performansi i vizualnu dosljednost, kritičnu za projekte koji zahtijevaju besprijekornu integraciju više proizvodnih serija.

 Optimizirana ekonomika proizvodnje
Projektirana za kontinuirani rad s minimalnim zahtjevima za intervencijom, oprema postiže stope neprekidnog rada koje prelaze 95% u tipičnim proizvodnim okruženjima. Centralizirani sustav podmazivanja i dizajn pristupačne komponente smanjuju vrijeme rutinskog održavanja za približno 40% u usporedbi s konvencionalnim sustavima, izravno smanjujući operativne troškove.

 Sposobnost prilagodbe tržištu
Proizvođači mogu lako modificirati valovite profile kako bi bili u skladu s regionalnim građevinskim specifikacijama i arhitektonskim preferencijama. Ova tehnička fleksibilnost omogućuje brz odgovor na evoluirajuće zahtjeve tržišta bez kapitalno{1}}intenzivnog ponovnog opremanja, pozicionirajući proizvođače da konkurentno služe i standardiziranim i prilagođenim projektnim zahtjevima.

 Trajnost i zaštita ulaganja
Kritične komponente uključujući valjke za oblikovanje i pogonske sustave koriste materijale s povećanom otpornošću na habanje, održavajući točnost proizvodnje kroz produžena razdoblja servisa. Dizajn strukturalnog okvira protiv-zamora osigurava operativni integritet nakon 80.000 proizvodnih sati, čuvajući dugoročan-kapacitet proizvodnje.

FAQ

P1. Može li stroj raditi s automatskim odmotavačem?

Da. Podržava ručne, hidraulične i automatske odmotavače od 3T–7T.

Q2. Koju razinu podrške nakon-prodaje nudite?

Nudimo daljinsko navođenje, videozapise za postavljanje, podršku za rezervne dijelove i inozemni servis kada je to potrebno.

Q3. Dajete li priručnik za rad stroja i dijagrame ožičenja?

Da. Uključeni su jasni priručnici, crteži i upute za održavanje.

Q4. Koliko je dugo vrijeme proizvodnje?

Obično 25-35 dana, ovisno o prilagodbi.

P5. Je li stroj kompatibilan s prijenosnim mašinama za šivanje?

Da. Formirane ploče odgovaraju standardnim električnim ili ručnim mašinama za šivanje.

P6. Koja je razina buke tijekom rada?

Stroj radi glatko uz niske vibracije; razina buke ostaje unutar sigurnosnih standarda radionice.

P7. Kakvu površinsku obradu mogu očekivati ​​od završnih ploča?

Ploče izlaze glatke i ujednačene, bez tragova valjka ili ogrebotina na premazu.

P8. Možete li nam pomoći odabrati pravi model za naše krovne projekte?

Da. Recite nam svoje specifikacije zavojnice, dizajn ploče i obujam proizvodnje-i preporučit ćemo vam najprikladniju konfiguraciju.