Stroj za rezanje limova

Broj modela: ST0.4-1.2-1250
Kontrolni sustav: PLC računalni kontrolni sustav sa zaslonom osjetljivim na dodir
Brzina rada: 0-15 m/min (podesivo)
Sirovina: GI & PPGI čelik (razred manje od ili jednako G550)
Min. Količina za narudžbu: 1 set
Primarna upotreba: visoko{0}}precizno rezanje i rezanje metalnih kolutova
Pakiranje: standardna drvena kutija za izvoz
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis

 

Pregled stroja

TheStroj za rezanje limovaje visoko{0}}precizna motorna-oprema dizajnirana za rezanje, rezanje i ravnanje metalnih ploča i kolutova. Idealno zaproizvođači za obradu lima, proizvodne linije za industrijske zavojnice, radionice za izradu lima, proizvođači OEM komponenti i proizvođači konstrukcija, ovaj stroj osigurava učinkovitu, preciznu i-proizvodnju otpada za širok raspon primjena.

TheStroj za rezanje limovaima motor-pokretan sustav koji pruža dosljednu i pouzdanu izvedbu za obradu metalnih kolutova i limova. Može rezati i rezati različite metale, uključujućičelik, aluminij, nehrđajući čelik i presvučene ploče, s visokom preciznošću.

Dizajniran za samostalnu upotrebu i integraciju u proizvodne linije, ovaj je stroj savršen zaserijska proizvodnja, kontinuirano poslovanje i OEM projekti. Njegov robusni industrijski okvir jamči izdržljivost i dugoročnu-radnu stabilnost, što ga čini prikladnim za radionice i tvornice svih veličina.

Opis proizvoda

Analiza osnovnih prednosti CNC opreme za rezanje zavojnica

1. Digitalno vođena tehnologija rezanja-brzine
Oprema koristi servo motore za izravni pogon osovina noževa za rezanje, u kombinaciji s algoritmom dinamičke kontrole zakretnog momenta, kako bi se postiglo rezanje s konstantnom-napetošću unutar linearnog raspona brzine od 10-50 metara u minuti. Točnost rotacije osovine noža doseže ±0,005 stupnjeva. Dvanaest setova kodera visoke -razlučivosti nadzire brzinu diska s nožem u stvarnom vremenu, osiguravajući da je fluktuacija brzine kretanja trake tijekom rezanja manja ili jednaka 0,3%. Posebno razvijen sustav kompenzacije inercije automatski prilagođava moment osovine noža tijekom faza ubrzanja i usporavanja, sprječavajući valovitost reznog ruba uzrokovanu varijacijama brzine.

U primjeni u tvornici za preciznu preradu čeličnih traka u Changzhou, oprema je rezala zavojnice od nehrđajućeg čelika SUS304 debljine 0,3 mm. Nakon 72 sata neprekidnog rada, rezultati inspekcije su pokazali: tolerancija širine trake s prorezom ostala je stabilna unutar ±0,08 mm, visina ruba bila je manja ili jednaka 0,015 mm, u potpunosti zadovoljavajući stroge standarde za materijale za medicinske uređaje.

2. Inteligentni sustav podešavanja širine
Oprema usvaja arhitekturu prilagodbe širine na tri razine kako bi zadovoljila različite proizvodne potrebe:

Osnovni sloj za prilagodbu

Mehanički mehanizam za pozicioniranje: raspon ručnog podešavanja 150–800 mm, točnost pozicioniranja ±0,5 mm

Brojčanik s digitalnim zaslonom: Rezolucija 0,1 mm, s pozadinskim osvjetljenjem

Uređaj za brzo zaključavanje: Hidraulički potpomognuto zaključavanje, radna sila manja ili jednaka 50 N

Sustav poluautomatskog podešavanja

Pogon servo motora: Brzina podešavanja podesiva od 0,5 do 2 metra/minuta

Memorija unaprijed postavljenih položaja: Pohranjuje 30 skupova najčešće korištenih parametara širine

Detekcija protiv sudara: Infracrveni senzori sprječavaju sudare diska noža pri prekoračenju hoda

Potpuno automatsko inteligentno podešavanje

Povratne informacije laserskog mjerenja širine: Prati stvarnu širinu proreza u stvarnom vremenu

Adaptivni kompenzacijski algoritam: Automatski podešava razmak noža na temelju debljine materijala

Sučelje za daljinsko upravljanje: Podržava daljinsko podešavanje parametara putem industrijskog Etherneta

3. Rješenje za obradu kompatibilno s više materijala
Oprema je konfigurirana s četiri neovisne baze podataka procesa, od kojih je svaka optimizirana za parametre rezanja različitih karakteristika materijala:

Modul za obradu ugljičnog čelika i presvučenog čeličnog lima

Brzina rezanja: 12–40 metara/minuti (prilagođeno na temelju debljine)

Materijal diska noža: Brzorezni čelik (HSS) s vrhovima od tvrdog metala

Rješenje za hlađenje: Minimalno hlađenje uljnom maglom, potrošnja ulja manja ili jednaka 0,05 litara/toni

Namjenski sustav za aluminij i obojene metale

Brzina rezanja: 8–30 metara/minuti (kako bi se spriječilo pregrijavanje)

Dizajn protiv prianjanja: Vodeće ploče obložene PTFE-om

Uređaj za uklanjanje prašine: Dvostruki sustav koji kombinira elektrostatsko uklanjanje prašine i usisavanje podtlaka

Rješenje od nehrđajućeg čelika i čelika visoke čvrstoće

Namjenski alati: Brzorezni čelik metalurgije praha (PM‑HSS)

Poboljšanje krutosti: Promjer osovine noža povećan na Φ120 mm

Kontrola vibracija: Sustav aktivnog prigušivanja ograničava amplitudu unutar 3 μm

Prethodno obojano i premazano rješenje za zaštitu ploča

Beskontaktno vođenje: Zračne letve vodilice sprječavaju grebanje površine

Eliminacija statičkog elektriciteta: Ionizirajuće zračne šipke uklanjaju statički elektricitet koji nastaje rezanjem

Inspekcija premaza: Online spektrometar prati cjelovitost premaza

4. Visokoprecizno rezanje i optimizacija materijala
Oprema maksimizira iskoristivost materijala kroz šest glavnih tehnologija:

Precizni sustav sastavljanja diskova za noževe

Hidraulički ekspandirajući prsten: Koncentričnost Manja ili jednaka 0,003 mm

Kontrola aksijalnog zazora: Podesivo od 0,01–0,03 mm

Automatsko čišćenje diska noževa: Ultrazvučni uređaj za čišćenje

Dinamička kontrola napetosti

Kontrola napetosti u tri zone: Zonom odmotavanja, zonom obrade i zonom namotavanja upravlja se neovisno

Točnost napetosti: ±1,5% postavljene vrijednosti

Zaštita od loma trake: Reagira na anomalije napetosti unutar 0,1 sekunde

Inteligentni algoritam gniježđenja

Proračun iskoristivosti materijala: Automatski optimizira planove rezanja na temelju narudžbi

Smanjenje rubnog otpada: Kontrolira širinu ruba otpada na 1,5–3 mm

Optimizacija planiranja proizvodnje: Automatski niza više narudžbi kako bi se smanjila učestalost izmjene noža

metal-sheet-slitting-machine

Više proizvoda

图片15.png

Stroj za metalne krovove sa stojećim šavovima Stojeći stroj za savijanje šavova

图片16.png

Stroj za izradu krovnih ploča bez vijaka Automatski stroj za Z grede        

图片17.png

Ručni šivač za krovove Valjanje čeličnih podnih obloga             

图片18.png

Stroj za oblikovanje valjaka u CZ obliku Oblikivač valjaka s čeličnim okvirom     

图片19.png

Stroj za oblikovanje valjanja za krovove s međusobnim zaključavanjem Stroj za valovite krovne ploče   

Naša prednost

1. Visokokvalitetne sirovine, dijelovi, PLC računalni sustav upravljanja za naše strojeve.

2. Grupe profesionalnih inženjera, dizajnera i prekomorske prodaje strojeva za oblikovanje valjaka.

3. Bogata iskustva u projektiranju i proizvodnji te izvozu strojeva za oblikovanje valjaka.

4. Prilagodite strojeve prema vašim zahtjevima.

5. Točno vrijeme isporuke, dobra tehnološka podrška i usluga nakon-prodaje, dugo jamstvo kvalitete.

Naše usluge

Ako ste zainteresirani za bilo koji od naših proizvoda ili želite razgovarati o prilagođenoj narudžbi, naše usluge će biti navedene u nastavku

图片18(001).jpg

Naši kupci i izložba

图片19(001).jpg

Projekt

图片20(001).jpg

 

Popularni tagovi: Stroj za rezanje limova, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, dobra kvaliteta, dobra usluga, za dizajn, na prodaju, proizvedeno u Kini