Pregled stroja
TheStroj za rezanje limovaje visoko{0}}precizna motorna-oprema dizajnirana za rezanje, rezanje i ravnanje metalnih ploča i kolutova. Idealno zaproizvođači za obradu lima, proizvodne linije za industrijske zavojnice, radionice za izradu lima, proizvođači OEM komponenti i proizvođači konstrukcija, ovaj stroj osigurava učinkovitu, preciznu i-proizvodnju otpada za širok raspon primjena.
TheStroj za rezanje limovaima motor-pokretan sustav koji pruža dosljednu i pouzdanu izvedbu za obradu metalnih kolutova i limova. Može rezati i rezati različite metale, uključujućičelik, aluminij, nehrđajući čelik i presvučene ploče, s visokom preciznošću.
Dizajniran za samostalnu upotrebu i integraciju u proizvodne linije, ovaj je stroj savršen zaserijska proizvodnja, kontinuirano poslovanje i OEM projekti. Njegov robusni industrijski okvir jamči izdržljivost i dugoročnu-radnu stabilnost, što ga čini prikladnim za radionice i tvornice svih veličina.
Opis proizvoda
Analiza osnovnih prednosti CNC opreme za rezanje zavojnica
1. Digitalno vođena tehnologija rezanja-brzine
Oprema koristi servo motore za izravni pogon osovina noževa za rezanje, u kombinaciji s algoritmom dinamičke kontrole zakretnog momenta, kako bi se postiglo rezanje s konstantnom-napetošću unutar linearnog raspona brzine od 10-50 metara u minuti. Točnost rotacije osovine noža doseže ±0,005 stupnjeva. Dvanaest setova kodera visoke -razlučivosti nadzire brzinu diska s nožem u stvarnom vremenu, osiguravajući da je fluktuacija brzine kretanja trake tijekom rezanja manja ili jednaka 0,3%. Posebno razvijen sustav kompenzacije inercije automatski prilagođava moment osovine noža tijekom faza ubrzanja i usporavanja, sprječavajući valovitost reznog ruba uzrokovanu varijacijama brzine.
U primjeni u tvornici za preciznu preradu čeličnih traka u Changzhou, oprema je rezala zavojnice od nehrđajućeg čelika SUS304 debljine 0,3 mm. Nakon 72 sata neprekidnog rada, rezultati inspekcije su pokazali: tolerancija širine trake s prorezom ostala je stabilna unutar ±0,08 mm, visina ruba bila je manja ili jednaka 0,015 mm, u potpunosti zadovoljavajući stroge standarde za materijale za medicinske uređaje.
2. Inteligentni sustav podešavanja širine
Oprema usvaja arhitekturu prilagodbe širine na tri razine kako bi zadovoljila različite proizvodne potrebe:
Osnovni sloj za prilagodbu
Mehanički mehanizam za pozicioniranje: raspon ručnog podešavanja 150–800 mm, točnost pozicioniranja ±0,5 mm
Brojčanik s digitalnim zaslonom: Rezolucija 0,1 mm, s pozadinskim osvjetljenjem
Uređaj za brzo zaključavanje: Hidraulički potpomognuto zaključavanje, radna sila manja ili jednaka 50 N
Sustav poluautomatskog podešavanja
Pogon servo motora: Brzina podešavanja podesiva od 0,5 do 2 metra/minuta
Memorija unaprijed postavljenih položaja: Pohranjuje 30 skupova najčešće korištenih parametara širine
Detekcija protiv sudara: Infracrveni senzori sprječavaju sudare diska noža pri prekoračenju hoda
Potpuno automatsko inteligentno podešavanje
Povratne informacije laserskog mjerenja širine: Prati stvarnu širinu proreza u stvarnom vremenu
Adaptivni kompenzacijski algoritam: Automatski podešava razmak noža na temelju debljine materijala
Sučelje za daljinsko upravljanje: Podržava daljinsko podešavanje parametara putem industrijskog Etherneta
3. Rješenje za obradu kompatibilno s više materijala
Oprema je konfigurirana s četiri neovisne baze podataka procesa, od kojih je svaka optimizirana za parametre rezanja različitih karakteristika materijala:
Modul za obradu ugljičnog čelika i presvučenog čeličnog lima
Brzina rezanja: 12–40 metara/minuti (prilagođeno na temelju debljine)
Materijal diska noža: Brzorezni čelik (HSS) s vrhovima od tvrdog metala
Rješenje za hlađenje: Minimalno hlađenje uljnom maglom, potrošnja ulja manja ili jednaka 0,05 litara/toni
Namjenski sustav za aluminij i obojene metale
Brzina rezanja: 8–30 metara/minuti (kako bi se spriječilo pregrijavanje)
Dizajn protiv prianjanja: Vodeće ploče obložene PTFE-om
Uređaj za uklanjanje prašine: Dvostruki sustav koji kombinira elektrostatsko uklanjanje prašine i usisavanje podtlaka
Rješenje od nehrđajućeg čelika i čelika visoke čvrstoće
Namjenski alati: Brzorezni čelik metalurgije praha (PM‑HSS)
Poboljšanje krutosti: Promjer osovine noža povećan na Φ120 mm
Kontrola vibracija: Sustav aktivnog prigušivanja ograničava amplitudu unutar 3 μm
Prethodno obojano i premazano rješenje za zaštitu ploča
Beskontaktno vođenje: Zračne letve vodilice sprječavaju grebanje površine
Eliminacija statičkog elektriciteta: Ionizirajuće zračne šipke uklanjaju statički elektricitet koji nastaje rezanjem
Inspekcija premaza: Online spektrometar prati cjelovitost premaza
4. Visokoprecizno rezanje i optimizacija materijala
Oprema maksimizira iskoristivost materijala kroz šest glavnih tehnologija:
Precizni sustav sastavljanja diskova za noževe
Hidraulički ekspandirajući prsten: Koncentričnost Manja ili jednaka 0,003 mm
Kontrola aksijalnog zazora: Podesivo od 0,01–0,03 mm
Automatsko čišćenje diska noževa: Ultrazvučni uređaj za čišćenje
Dinamička kontrola napetosti
Kontrola napetosti u tri zone: Zonom odmotavanja, zonom obrade i zonom namotavanja upravlja se neovisno
Točnost napetosti: ±1,5% postavljene vrijednosti
Zaštita od loma trake: Reagira na anomalije napetosti unutar 0,1 sekunde
Inteligentni algoritam gniježđenja
Proračun iskoristivosti materijala: Automatski optimizira planove rezanja na temelju narudžbi
Smanjenje rubnog otpada: Kontrolira širinu ruba otpada na 1,5–3 mm
Optimizacija planiranja proizvodnje: Automatski niza više narudžbi kako bi se smanjila učestalost izmjene noža

Više proizvoda

| Stroj za metalne krovove sa stojećim šavovima | Stojeći stroj za savijanje šavova |

| Stroj za izradu krovnih ploča bez vijaka | Automatski stroj za Z grede |

| Ručni šivač za krovove | Valjanje čeličnih podnih obloga |

| Stroj za oblikovanje valjaka u CZ obliku | Oblikivač valjaka s čeličnim okvirom |

| Stroj za oblikovanje valjanja za krovove s međusobnim zaključavanjem | Stroj za valovite krovne ploče |
Naša prednost
1. Visokokvalitetne sirovine, dijelovi, PLC računalni sustav upravljanja za naše strojeve.
2. Grupe profesionalnih inženjera, dizajnera i prekomorske prodaje strojeva za oblikovanje valjaka.
3. Bogata iskustva u projektiranju i proizvodnji te izvozu strojeva za oblikovanje valjaka.
4. Prilagodite strojeve prema vašim zahtjevima.
5. Točno vrijeme isporuke, dobra tehnološka podrška i usluga nakon-prodaje, dugo jamstvo kvalitete.
Naše usluge
Ako ste zainteresirani za bilo koji od naših proizvoda ili želite razgovarati o prilagođenoj narudžbi, naše usluge će biti navedene u nastavku

Naši kupci i izložba

Projekt

Popularni tagovi: Stroj za rezanje limova, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, dobra kvaliteta, dobra usluga, za dizajn, na prodaju, proizvedeno u Kini




