Stroj za savijanje lima

TheStroj za savijanje limaje svestrana ručna hidraulička preša za prešanje dizajnirana za precizno savijanje i oblikovanje limova. Idealno zaradionice za izradu limova, proizvođači opreme, radionice za konstrukcijske čeličane i odjeli održavanja, ovaj stroj osigurava učinkovitu proizvodnju, visoku točnost i pouzdane performanse za male-serijske i projektne-proizvodnje.

TheStroj za savijanje limaradi putem ručnog hidrauličkog sustava, primjenom dosljednog pritiska za savijanje metalnih ploča u precizne kutove i oblike. Njegov izdržljivi industrijski okvir jamči dugotrajnu-upotrebu, dok jednostavno ručno upravljanje omogućuje jednostavno rukovanje i malo održavanja.

Dizajniran za radionice, tvornice i-projekte na licu mjesta, ovaj stroj podržava širok raspon primjena, od lakih dijelova od lima do težih konstrukcijskih komponenti. Također se može integrirati u postojeće radne tijekove izrade kako bi se poboljšala produktivnost i smanjilo oslanjanje na vanjske usluge obrade.

Sveobuhvatna tehnička analiza opreme za savijanje i oblikovanje limova s ​​više-stanica

1. Adaptivna tehnologija CNC oblikovanja
Moderna vrhunska-oprema za savijanje lima usvaja pet-osni servo upravljački sustav povezivanja, opremljen s 12 kompleta visoko-preciznih senzora položaja i 6 kompleta jedinica za povratnu vezu tlaka. Komunikacija-u stvarnom vremenu s glavnim računalom putem Ethernet protokola postiže kontrolu-zatvorene petlje procesa oblikovanja. U projektu proizvodnje komponenti za zrakoplovstvo u Chengduu, ova tehnologija kontrolirala je točnost savijanja lima od titanijske legure TC4 debljine 0,8 mm unutar ±0,15 stupnjeva, s algoritmom kompenzacije povratnog povrata materijala koji je postigao ponovljenu točnost pozicioniranja od 0,02 mm.

Ekspertni sustav-ugrađen u opremu uključuje bazu podataka parametara oblikovanja za više od 200 vrsta metalnih materijala, sposobnu automatski dohvatiti optimalna procesna rješenja na temelju kvaliteta materijala. Posebno razvijena inteligentna funkcija učenja bilježi krivulje tlaka, brzine deformacije i promjene temperature tijekom svake operacije oblikovanja, kontinuirano optimizirajući naknadne parametre strojne obrade.

2. Dizajn modularnog sustava kalupa
Oprema koristi kombiniranu arhitekturu kalupa koja se sastoji od tri osnovna modula:

Osnovni modul za oblikovanje

Standardni V-setovi matrica: širina otvora kontinuirano podesiva od 16–200 mm

Multi{0}}radijusi R-matrica: Serijske konfiguracije s radijusima zakrivljenosti od 0,5–50 mm

Sustav brze-izmjene: hidraulički mehanizam za zaključavanje omogućuje promjenu matrice unutar 3 minute

Specijalni modul za oblikovanje

Jedinica za oblikovanje valova: Valna duljina podesiva 50–300 mm, točnost visine vala ±0,1 mm

Sustav za oblikovanje poruba: Podržava različite oblike poruba od 180 stupnjeva do 360 stupnjeva

Komponenta za utiskivanje: tro{0}}dimenzionalno oblikovanje uzorka s podesivom dubinom od 0,1–3 mm

Pomoćni sustav za pozicioniranje

Pozicioniranje laserske projekcije: projicira konturne linije na površinu lista

Jedinica za prepoznavanje vida: CCD kamere automatski prepoznaju karakteristične točke lista

Vakuumska adsorpcijska platforma: Maksimalna adsorpcijska sila do 8 kN/m²

3. Tehnologija zaštite integriteta površine
Kako bi zadovoljila posebne zahtjeve vrhunskih ukrasnih i prethodno{1}}obloženih ploča, oprema je razvila šest zaštitnih tehnologija:

Rješenje za zaštitu kontakta

Matrice obložene nano-keramikom: površinska tvrdoća HV1200, koeficijent trenja manji ili jednak 0,05

Elastični polimerni jastučići: Tvrdoća po Shoru može se odabrati od 60A–90A

Zračni-sustav plutajuće potpore: stvara barijeru zračnog filma od 0,05 mm tijekom oblikovanja

Zaštita kontrole procesa

Okolina koja stvara konstantnu{0}}temperaturu: temperatura radnog područja kontrolirana na 20±2 stupnja

Kontrola gradijenta tlaka: Brzina promjene tlaka jedinice površine Manja ili jednaka 0,5 MPa/s

Sustav za suzbijanje vibracija: Aktivni uređaj za prigušivanje kontrolira amplitudu unutar 5 μm

U projektu kućišta od nehrđajućeg čelika za elektronsku tvrtku iz Shenzhena, ova tehnologija je održala površinsku hrapavost od Ra manju od ili jednaku 0,2 μm na limu od nehrđajućeg čelika 2B završne obrade nakon savijanja od 90 stupnjeva, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve izgleda za elektroničke proizvode.

4. Inteligentni sustav upravljanja proizvodnjom
Oprema integrira -četverorazinsku arhitekturu upravljanja proizvodnjom:

Sloj planiranja procesa

CAD/CAM izravno sučelje: Podržava više formata uključujući DXF, STEP i IGES

Automatska optimizacija ugniježđenja: iskoristivost materijala može doseći 92–96%

Sustav detekcije sudara: Unaprijed identificira probleme smetnji u procesu

Kontrolni-sloj u stvarnom vremenu

Više{0}}kanalno prikupljanje podataka: prikuplja 500 skupova procesnih parametara u sekundi

Adaptivni algoritam prilagodbe: prilagođava parametre sljedećeg koraka na temelju povratnih-vremenskih povratnih informacija

Sustav upozorenja na anomalije: Predviđa moguće probleme s kvalitetom do 30 sekundi unaprijed

Sloj sljedivosti kvalitete

Generira jedinstveni QR kod za svaki proizvod

Bilježi kompletne procesne parametre i podatke o kvaliteti

Podržava upite informacija o cijelom životnom ciklusu putem skeniranja mobilnog terminala

Sloj upravljanja održavanjem

Sustav prediktivnog održavanja: Predviđa životni vijek komponente na temelju podataka o radu opreme

Platforma za daljinsku dijagnostiku: 5G mreža podržava online stručno vodstvo

Elektronička evidencija održavanja: Automatski generira planove održavanja i popise rezervnih dijelova

5. Optimizacija energetske učinkovitosti i ekološka prilagodljivost
Oprema koristi višestruke inovativne tehnologije za smanjenje potrošnje energije i povećanje prilagodljivosti:

Sustav upravljanja energijom

Tehnologija regenerativnog kočenja: vraća energiju kočenja natrag u mrežu s 85% učinkovitosti

Inteligentni način pripravnosti: Smanjuje potrošnju energije na 3% nazivne snage tijekom-razdoblja proizvodnje

Kontrola-usklađivanja opterećenja: prilagođava snagu motora u stvarnom vremenu na temelju zahtjeva obrade

Dizajn prilagodbe okolišu

Hidraulički sustav -temperaturnog-raspona: Raspon radne temperature od –15 stupnjeva do 50 stupnjeva

Zatvorena struktura otporna na-prašinu: Ocjena zaštite zadovoljava standard IP54

Dizajn seizmičkog ojačanja: Zadovoljava zahtjeve uporabe za razinu seizmičkog intenziteta 8

Podaci o potrošnji energije proizvođača opreme za željeznički prijevoz Qingdao pokazuju da se nakon usvajanja ove opreme potrošnja energije po toni proizvoda smanjila sa 185 kWh s tradicionalnom opremom na 132 kWh, postižući učinak uštede energije od 28,6%.

6. Sigurnosna zaštita i ergonomski dizajn
Oprema uspostavlja tri{0}}sustav sigurnosne zaštite:

Mehanička sigurnosna zaštita

Zaštitni uređaj za svjetlosne zavjese: Vrijeme reakcije Manje ili jednako 20 ms

Tipke za upravljanje s dvije{0}} ruke: Za pokretanje su potrebne istovremene operacije s obje ruke

Sustav zaustavljanja u nuždi: Potpuno zaustavljanje unutar 0,5 sekundi nakon aktivacije

Dizajn električne sigurnosti

Struktura dvostruke{0}}izolacije: kritični krugovi koriste dvostruku zaštitu izolacije

Uređaj za zaštitu od curenja: struja okidanja manja ili jednaka 30 mA, vrijeme okidanja manje ili jednako 0,1 s

Izjednačavanje potencijala: Sve metalne komponente su pouzdano uzemljene

Ergonomska optimizacija

Radni stol -podesiv po visini: prilagođava se rukovateljima visine od 1,55–1,95 m

Više{0}}kutni prozori za promatranje: Omogućuju radni pregled bez mrtvih točaka

Dizajn za smanjenje buke: radna buka kontrolirana ispod 75 dB(A)

1. Visokokvalitetne sirovine, dijelovi, PLC računalni sustav upravljanja za naše strojeve.

2. Grupe profesionalnih inženjera, dizajnera i inozemnih prodavača za strojeve za oblikovanje valjaka.

3. Bogata iskustva u projektiranju i proizvodnji te izvozu strojeva za oblikovanje valjaka.

4. Prilagodite strojeve prema vašim zahtjevima.

5. Točno vrijeme isporuke, dobra tehnološka podrška i usluga nakon-prodaje, dugo jamstvo kvalitete.

Ako ste zainteresirani za bilo koji od naših proizvoda ili želite razgovarati o prilagođenoj narudžbi, naše usluge će biti navedene u nastavku

P1: Koju debljinu lima ovaj stroj može saviti?
Može podnijeti debljinu lima od 0,3 mm do 6 mm, ovisno o konfiguraciji modela.

P2: Je li kut savijanja podesiv?
Da, kutovi do 135 stupnjeva mogu se ručno postaviti za različite primjene.

P3: Može li obraditi limove od aluminija i nehrđajućeg čelika?
Da, stroj podržava čelik, aluminij, nehrđajući čelik i presvučene ploče.

P4: Je li ovaj stroj prikladan za radionice i male tvornice?
Apsolutno. Idealan je za srednje i male-proizvodnje, OEM i prilagođene projekte.

P5: Zahtijeva li složeno održavanje?
Ne. Ručni hidraulički sustav je izdržljiv, pouzdan i jednostavan za održavanje.

P6: Može li se integrirati u proizvodnu liniju?
Da, može se koristiti kao samostalni stroj ili integrirati u postojeći radni proces izrade.

P7: Je li dostupan OEM ili prilagodba?
Da, OEM i prilagođena rješenja dostupna su za specifične duljine savijanja, kutove ili zahtjeve materijala.

P8: Pružate li tehničku podršku i rezervne dijelove?
Da. Uključeno je potpuno tehničko vodstvo, podrška pri instalaciji i nabava rezervnih dijelova.